Giải pháp tiết kiệm năng lượng

Theo dự báo của một số tổ chức quốc tế như IEA, Bloomberg, nhu cầu xăng dầu toàn cầu sẽ giảm trong 10 đến 20 năm tới do tiến bộ trong việc tiết kiệm nhiên liệu động cơ và sự thay thế bởi xe điện, nhiên liệu sạch.

Công suất các nhà máy lọc hóa dầu tăng khoảng 15% trong giai đoạn 2018-2040 từ 100 triệu thùng/ngày lên khoảng 115 triệu thùng/ngày, dẫn đến dư thừa công suất lọc dầu. Do đó, xu hướng nâng cao hiệu quả hoạt động và sử dụng năng lượng có hiệu quả là yêu cầu thiết yếu đối với các nhà máy lọc hóa dầu, nhằm tồn tại và cạnh tranh trên thị trường.

Trong những năm qua, các doanh nghiệp sản xuất xăng dầu, dầu khí, nhất là các đơn vị chế biến dầu khí của Tập đoàn Dầu khí Việt Nam (PVN) không ngừng cải tiến, tối ưu các giải pháp để giảm tiêu hao năng lượng. Ðơn cử, trong giai đoạn 2013 - 2019, Công ty cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) triển khai 33 giải pháp, giảm chỉ số tiêu hao năng lượng từ 117% xuống 103,6%, tiết giảm 17,4 triệu USD. Hiện BSR đang tập trung triển khai các giải pháp tối ưu tiết kiệm năng lượng cho Nhà máy Lọc dầu Dung Quất trong giai đoạn 2020 - 2025 với chỉ số tiêu thụ năng lượng (EII) <102; tiêu thụ năng lượng nội bộ <7; áp dụng công nghệ biến tần cho các cụm thiết bị, phân xưởng chính; kết nối lưới điện quốc gia; tối ưu hóa vận hành. Sau năm 2030, BSR đặt mục tiêu EII<95; tiêu thụ năng lượng nội bộ <6,8; hoàn thiện kỹ thuật quản lý và tổ chức bảo dưỡng tổng thể theo định hướng tự chủ hoàn toàn tất cả các khâu; nghiên cứu áp dụng nguồn năng lượng mới.

Tương tự, trong 5 năm qua, Nhà máy Ðạm Cà Mau đã giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 3%, tập trung vào tăng cường hiệu suất tạo hạt, giảm lưu lượng vòng tuần hoàn rắn đi vào thiết bị sấy, tiết kiệm lượng khí đốt sử dụng sấy tại phân xưởng NPK,...

Ðồng thời, đơn vị này đang triển khai lộ trình tối ưu tiết kiệm năng lượng như thu hồi khí xả tại cụm trung áp xưởng ureventa; áp dụng công nghệ ORC để phát điện; thu hồi CO2 trong dòng Permeate gas và Flashgas; mua hơi công nghiệp thay thế một phần khí nhiên liệu; cải tạo hệ thống trao đổi nhiệt; nghiên cứu đa dạng hóa nguồn nhiên liệu đầu vào. Còn Nhà máy Ðạm Phú Mỹ giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 1,8%, hiện tại đạt đến mức thấp hơn tiêu thụ năng lượng trung bình của các nhà máy
đạm tại Ấn Ðộ.

Việc thực hiện chương trình tối ưu, tiết kiệm năng lượng tại các nhà máy lọc hóa dầu có thể tiết kiệm 10% đến 20% năng lượng tiêu thụ với các giải pháp nêu trên. Tuy nhiên, dư địa để tiếp tục nâng cao hiệu quả các giải pháp tiết kiệm năng lượng vẫn còn bên cạnh việc áp dụng đồng bộ các giải pháp duy trì vận hành an toàn, ổn định ở công suất cao, các nhà máy chế biến dầu khí của PVN.

Do đó, các đơn vị cần mạnh dạn đầu tư, cải hoán nâng cấp để có sự đột phá trong việc giảm tiêu thụ năng lượng; tiếp tục triển khai các chương trình nghiên cứu dài hạn liên quan đến tối ưu hóa trong sản xuất, sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả và phát triển bền vững. Tiếp tục tìm kiếm các nguồn năng lượng, nguyên liệu giá rẻ, xem xét sử dụng nguồn năng lượng tái tạo nhằm tiết giảm chi phí, đẩy mạnh phát triển.